前11个月，镇海炼化研发生产聚烯烃新产品27个，其中，拳头产品抗虎皮纹车用料系列替代国外进口产品，销量持续提升；9月开发的新品低收缩车用料、11月开发的新品高熔融指数抗冲料已接到市场订单。

  今年以来，镇海炼化加大聚烯烃产品研发创新和拓市创效力度，通过工艺创新、自主研发，加快新品产出。同时，成立“产销研用宣”联合传播创效团队，以媒体传播助力新产品打开市场、增创效益。

  “在多次的客户走访和市场分析中，我们不难发现到用作汽车保险杠、仪表盘、车门等大件的聚丙烯产品分布不均匀，外观出现纹路影响美观，于是锁定了抗虎皮纹专用料这一攻关目标。”镇海炼化聚烯烃攻关小组成员、公司高级专家翁贤华说，“我国是全球最大的汽车生产国，抗虎皮纹专用料的市场需求巨大，而此前只能依靠进口。”

  今年初，企业成立抗虎皮纹专用料攻关团队，在实验室中分析普通抗冲聚丙烯虎皮纹产生的原因，根据抗虎皮纹专用料的结构特点，在聚丙烯装置上开展研发攻关。然而在生产推演中，技术人员发现，按照现有的装置工艺流程，难以产出该产品。

  合成材料部技术人员集思广益，组织多次头脑风暴，确立了优化工艺流程的生产方案，经过流程改动，消除了影响产品关键参数的瓶颈，最终于今年3月和4月两次成功生产不一样熔融指数的抗虎皮纹专用料。多家下游客户测试后，认为抗虎皮纹效果非常明显，可完全替代进口产品。

  5月22日，第一批产品订单从国内知名汽车改性企业发出，此后销量不断的提高。今年10月，该产品顺利通过两项国际认证——RoHS（限制有害于人体健康的物质指令）和REACH（化学品注册、评估、许可和限制），拿到了打开国际市场的通行证。

  11月9日至15日，镇海炼化第3套聚丙烯装置排产了三元共聚聚丙烯膜系列新产品4500吨，这是依据市场需求快速反应的结果。前11个月，镇海炼化三元共聚聚丙烯膜产量已超越1.5万吨。

  三元共聚聚丙烯膜可用于食品及日用品包装材料、轻量化包装材料，和汽车工业等领域，具有效益好、未来市场发展的潜力大、生产难度高等特点，华东地区具备三元共聚聚丙烯膜生产能力的企业屈指可数。

  镇海炼化锚定这一个市场需求旺盛的产品，于今年初成功产出该产品，这也是该公司首次生产该产品。“开发初期，产品晶点多、拉伸强度偏低，市场推广寸步难行。”中石化宁波新材料研究院助理研究员郭晓帅说。

  针对晶点问题，郭晓帅和同事们创新晶点分析方法，明确晶点产生的原因，同时确定拉伸强度问题解决方案。在此基础上，进行大量小试研究、中试样品制备，并与上下游厂家联合开展攻关，优化助剂加工工艺与膜产品生产的基本工艺。经过几个月反复调试，解决了晶点难题。

  在此基础上，今年5月，新材料研究院和合成材料部一起，研发了三元发泡聚丙烯系列新产品，获得华东地区厂商的认可，出厂量屡创新高。

  “3月，抗虎皮纹专用料研发生产后，被《中国石化报》报道，多家媒体公众号进行转载。多家外地厂商看到新闻媒体报道后，联系我们想试用和购买，其中一家广东客户已购买了60吨该产品。”镇海炼化经营部聚烯烃室副主任杨芳芳说。

  为进一步推动聚烯烃产品拓市创效，今年以来，镇海炼化在“产销研用”一体化运行的基础上，又提出“产销研用宣”一体化，宣传部联合新材料研究院、合成材料部等，通过加大产品宣传力度，共同开拓新产品市场。

  11月27日，镇海炼化视频号推出“产销研用宣”系列第二期视频，采用专家解读、实物对比的方式，直观展示镇海炼化生产的低收缩聚丙烯的性能。和第一期“抗虎皮纹汽车料如何挑战进口产品”一样，视频一推出，就被许多化工行业公众号转载。

  “对距离较远的厂家，走访的成本大幅度提升，而有明确的目的性地通过媒体宣传，把产品信息传递给目标用户，能让感兴趣的厂家第一时间获得新产品消息，实现新产品及时推广创效。”杨芳芳说。