公司主要是做工业用纸包装、消费品纸包装、塑料包装、智能包装系统及光伏组件产品的研发、设计、生产、销售以及服务。经过多年的持续发展,公司已由国内领先的工业用纸包装公司,成长为一家工业与消费包装产品皆备的软体包装一体化解决方案提供商,并通过智能化、柔性化、定制化的生产能力,为德高(Davco)、东方雨虹002271)、美巢、立邦、三棵树603737)、沈阳化工000698)、瓦克化学(Wacker)、妙可蓝多600882)、嘉吉(Cargill)、菲仕兰(Friesland)、奥兰(Olam)、雀巢(Nestle)等国内外知名工业及消费类企业客户提供包装解决方案所需的相关产品。
公司格外的重视技术创新与研发投入,在上海市拥有3个智能化制造基地(其一在建),下设工业用纸包装、塑料包装、智能包装系统3个生产板块,配备了国内外先进的流延、吹膜、挤出片材、印刷、制袋、制管、复合等设备。企业具有完善的科研设施,配备了高水平技术中心、防尘防静电试验室、中试车间、中试设备和成套检测仪器。
除公司传统业务赛道外,公司积极探索横向与公司主要营业业务具有协同性的新业务矩阵。公司先后于2023年1月及2023年11月分别在江苏省南通市成立控股子公司艾录新能源及艾纳新能源,凭借公司在膜类及新材料产品上掌握的自有核心技术、生产的基本工艺及研发能力,且在印刷、干燥、流延、挤出、复合等全流程的生产环节具备特有的生产和管理模式,切入光伏新能源背板膜及复合材料边框细致划分领域,推动公司膜类、新材料产品在各行业的布局,实现公司的多元发展。
2024年年中,公司开辟除工业用纸包装外另一纸包装全新产品线-消费品纸包装(Espeed无塑纸基包装),Espeed系列新产品是一款面向消费端且实际做到“无塑纯纸”的绿色可回收环保包装新产品,可用于替代市场现存和潜在的塑膜类复合包装,适用于市场上各类食品及非食品包装(例如休闲食品、宠物食品、个护卫材、耗材玩具等行业),实现了无塑膜可热封的创新包装工艺,产品可回收再生,符合“碳中和”“碳达峰”等国家政策导向。公司Espeed系列无塑膜纸基包装产品在2024年5月“第四届食品配方创新SHOW”185家参赛作品中以第2名斩获“FFIS2024技术创新突围奖”。
公司先后通过ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018、ISO22000:2018、BRC、HACCP、HALAL、迪士尼FAMA等质量、环境、职业健康安全、食品安全领域的国际管理体系认证。同时,公司还获得了Sedex注册、ECOVADIS注册等进入国际市场所必需的相关资质。公司是上海市认定的科技小巨人、市级企业技术中心、上海市高新技术企业;公司品牌“艾录包装”被评定为上海市著名商标;公司产品食品包装用牛皮纸袋被认定为上海名牌产品;2019年、2020年、2022年、2023年公司被评为“上海民营制造业企业100强”;2018年至2023年公司连续六年进入行业权威媒体《印刷经理人》杂志评选的“中国印刷包装企业100强”企业名单;2024年7月,公司获得由上海市经信委颁发的“上海市质量标杆(2023-2024)”荣誉。
公司围绕一体化包装解决方案布局了工业用纸包装、消费品纸包装、塑料包装、智能包装系统、光伏组件五大产品线,各产品详细情况如下:
工业用纸包装产品大多数都用在工业公司粉体和颗粒类产品的包装,在食品、化工、建材、医药中间体、添加剂等行业具有广泛的应用空间。公司工业用纸包装根据不一样的产品需求,能够具备结构符合常理、阻隔保鲜、灌装高速、防漏防潮、材料环保、外形好看等特点,且适应下游客户的大规模、智能化生产规格要求。公司产品按型态和工艺的不同,大致上可以分为阀口袋、方底袋、热封口袋、缝底袋四类。
2024年3月,公司推出Espeed系列无塑膜纸基包装产品,这是一款面向消费品端的可回收环保包装新产品,可用于替代市场现存和潜在的塑膜类复合包装,主要使用在于食品及非食品包装,实现了无塑膜可热封的创新包装工艺,产品可回收再生,可大范围的应用于休闲食品类、宠物食品类、个护卫材类、耗材玩具类等C端客群。
公司塑料包装能够针对乳品、日化等消费类客户开发符合其产品特性定制化产品。目前,公司塑料包装大致上可以分为:应用于乳制品的复合塑料包装和应用于日化产品的复合塑料和注塑包装。
公司的复合塑料包装具备可塑性强、阻隔性好、锁味保鲜功能强的特点,大多数都用在胶状乳制品的内容物的包装。该产品在部分技术上,处于国内外领先水平。
公司针对日化类产品开发出的“焊接软管”、双组份料保鲜储存“二代安瓶”、泵压式牙膏管等创新创意产品,能够配合下游客户实现产品容纳、形象塑造、市场推广等多重目的。
粉体和颗粒料智能包装系统包含阀口袋机器人自动抓袋、计量灌装、传送和自动检验测试、自动码垛和自动套膜等模块,可大范围的应用于产出物为粉体和颗粒状物料的化工、食品、建材、医药等行业,实现物料的洁净、高精度灌装和全流程高度自动化作业。智能包装系统是公司一体化包装解决方案的重要组成部分,与工业用纸包装、塑料包装等产品互为补充,综合服务于客户的多元化包装需求,形成产品间良好的协同效应。
光伏背板膜为光伏产业链中游产品,属于光伏电池组件中的一环,光伏电池组件大体上分为五层结构,自上而下为玻璃、EVA胶膜、晶硅电池片、EVA胶膜、背板/膜,背板膜是一种位于太阳能电池片背面的材料,对电池片起保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。
光伏边框是光伏组件的辅材,是用于固定、密封太阳能电池板组件的框架结构材料。铝合金材料是目前光伏边框的首选材料,但光伏的边框和支架,正从传统的金属材料转向复合材料。复合材料边框用于保护光伏玻璃边缘、加强组件密封性能、提高组件机械强度,是重要辅材之一。复合材料边框主要原材料为聚氨酯、玻纤等。复合材料边框可定制,符合建筑美学要求的各类颜色和尺寸,并以超低碳、耐腐蚀、抗PID特性等核心优势,相较于铝合金边框,能适应海上光伏、高腐蚀工商业光伏等特定场景。
公司建立了健全的研发体系,设置了研发相关职能部门,制定了《研发部管理制度》《研发技术人员绩效考核及奖励制度》《研发费用管理制度》《技术部岗位责任制》等一系列研发管理制度和奖励制度。
公司技术创新方向包括现有产品优化升级和高端新产品研发。公司对现有产品的生产及客户使用建立了数据分析体系,并基于该数据对产品做不断打磨和优化。公司在收集整理市场或客户的真实需求信息、技术自身发展信息的基础上,进行新产品的产品构思,并提交项目立项,通过可行性分析论证后通过立项审批,进行新产品设计,通过设计评审后进行新产品的试生产,产品通过验收后,完成新产品项目研发流程。
公司采购部全面负责生产所需设备、原辅料和五金备品备件的采购工作。公司生产所需原辅材料最重要的包含各类纸张、塑料粒子、PE膜和胶水等。根据采购原材料的不同,采购模式具体如下:
公司主要以客户实际需求量分析为依据,结合ERP安全库存量、现存量及订货周期做核算,制定采购计划并实施采购。采购计划分月度、季度、即时三种,公司遵循采购计划,在合格供应商中采购。
电子采购模式一般适用于设备、备品备件采购。公司可通过比价、指定供应商、招标采购等多种方式实现采购。
公司建立了供应商管理和年度考核评价机制。公司供应商管理的主管部门为采购部。采购部会同质量部、技术服务部、生产部等有关部门对供应商的原材料质量和供应能力进行审核评价与选择。具体而言,质量部负责对供应商的供货质量能力做综合评价、制定采购标准及各项质量发展要求、对潜在供应商提供的样件进行检测验证、对潜在供应商的质量能力及实物质量进行评审;技术部负责组织对潜在供应商提供的样品来测试和确认、同潜在供应商进行技术交流,提出技术规范、对潜在供应商首批样件确认、对潜在供应商的工艺水平和过程能力进行评审;采购部负责组织质量部、技术部等有关部门推荐并选择合格供应商、同潜在供应商洽谈协作意向和价格意向。
公司主要原材料为进口原纸、塑料粒子、定制PE膜等,仅能依据原材料变动趋势、波动幅度等因素预估成本,并按照与客户和供应商的实际协商情况、公司市场开拓战略、采购及时性等因素适当调整价格,但由于重新报价的频次、频率有限,且上下游价格变革的传导具有一定的滞后性,在订单周期内,上游原材料价格波动的风险需由公司承担,后续订单系公司与客户协商后在合理范围内分摊,合乎行业惯例。
公司主要是采用“以销定产”的订单生产模式,运用高端数字化生产设备,有效实现用户个性化、定制化的产品需求。
公司下业及客户相对多元化,不一样的客户对包装产品的技术方面的要求、品质衡量准则、包装需求、物料特性、灌装设备、储存条件、尺寸及外观等方面要求各不相同,因此不同订单的规格、型号存在比较大差异。公司主要采取“以销定产”的订单生产模式,以多品种、小批量、柔性化的方式组织生产,可有效契合客户的差异化需求。
公司集产品研发、设计、生产制造为一体,销售部下达订单后,技术服务部门根据客户需求进行产品设计,完成图纸设计或计算机编码后编制订单BOM表并录入系统,采购部门根据生产任务单进行物料采购,生产部门按照物料筹备进度和订单交货要求制定生产计划、安排组织生产及组装调试等,完工并通过质量部质检后办理入库手续。
委托加工是国内制造行业普遍采用的生产模式。为提高生产效率,公司将部分工艺流程简单、附加值及技术含量较低的加工环节或零配件生产委托外部单位加工。
报告期内,发行人委托加工成本占营业成本的总体比重较小,委托加工定价合理。发行人委托加工不属于公司的关键技术及关键工艺,不会对发行人独立性和业务完整性构成影响。发行人委托加工有利于其专注于高端产品领域的生产,有一定必要性,主要委托加工厂商与发行人及其控股股东、实际控制人、董事、监事、高管不存在关联关系或其他利益安排。
工业用纸包装产品、塑料包装产品均采取直销模式销售。公司设置国内市场部和国际贸易部,分别负责面向境内外市场的客户拓展和产品销售工作。智能包装系统业务主要采取直销模式销售,在自主拓展市场和客户的同时,也通过经销模式完成少量设备销售。
在直销模式下,公司销售部门直接面向终端客户签订产品销售合同,并根据客户需求提出定制化的包装解决方案。直销客户由公司自行开发维护,客户忠诚度较高、订单持续性强。在经销模式下,公司选择具有一定区域市场拓展优势、客户资源相对丰富及市场营销能力较强的企业作为经销商,通过经销商将产品转售至终端客户。
工业用纸包装和塑料包装订单获取方式为直接洽谈或参与招标。其中,参与招标方式系由公司直接参与客户招标,根据客户发出的招标文件制定标书并参与竞标,由客户对各竞标单位的技术力量、生产能力、服务水平、产品报价等各方面进行比较后确定中标单位,竞标成功即获取订单,并签订合同。
智能包装系统通过直接洽谈或参与招标等方式获取订单,销售部门负责收集产品需求信息,与潜在客户进行初步技术交流后,组织相关部门进行投标文件的技术评审和商务评审。技术部门(机械设计和电控设计)评价技术实现能力。采购部评审原材料供货期、生产成本,生产部门评审合同交货期、加工工艺的可行性,管理层协同财务部负责成本和收款条款审核,经评审确认锐派包装具备相关资源和能力后,向潜在客户提交投标文件,中标后与客户签订销售合同。
公司产品采取市场化定价模式,根据当期原材料价格、辅助材料价格、直接人工费、制造费用等要素核算产品成本,结合产品技术含量、工艺复杂度、性能指标、生产交货周期、运费距离、外包装方式、订单量、付款方式、信用期等多种因素,基于市场化原则与客户协商确定产品报价。
由于公司主要原材料中的原纸、塑料粒子和PE膜等的市场价格波动较大,市场供需环境及行业政策等因素会随着时间变化,因此原材料价格及供需波动是促使公司调价提价的主要考虑因素。为确保商品的高效供应、维护客户关系,公司多以半年度或年度为单位根据原材料价格变动进行提价价格调整,但若公司与客户已签订框架合同,在框架合同或订单中约定产品价格,则不适用于上述调价策略。
此外,基于与下游客户的合同签署周期、合作关系、采购规模、资信状况等多重因素,报告期内公司还存在少量部分在合同中约定价格调整机制的情形,该等调价机制主要系根据约定以原材料价格指数等参照物波动而调价的情形,于每季度计算调价幅度,从而这有助于保证公司产品销售拥有合理的利润空间。
除上述调价提价方式外,公司在产品定价过程中还受商务谈判、招投标、订单规模、市场竞争等多方面因素影响,并最终与客户协商一致后确定产品价格并签订销售合同或订单。
公司遵循“市场化定价”原则,在综合考虑原材料、制造成本以及一体化附加增值服务等生产服务内容后,对客户均通过友好协商确定产品最终报价,公司自主定价的调节空间较小,因此公司对不同客户的产品定价机制具有一贯性和稳定性,同类型产品对不同客户的销售价格不存在较大的差别。二、核心竞争力分析
包装物的功能和性能直接关系到被包装物运输、储存和质量安全。因此,知名企业客户在遴选供应商时,通常会制定严格的评估筛选标准,对供应商的技术水平、研发能力、管理能力、装备能力、质量控制能力、生产环境洁净标准、规模化生产能力等进行全面评估并逐步开展合作。同时,为了确保产品和服务质量,客户一般会在较长时间内保持主要供应商的稳定性。
公司立足本土、走向国际,积极参与全球市场竞争,是全球500强企业和众多国内外知名企业的包装产品提供商,目前每年服务约700家客户。客户行业及数量的多样性为公司分散经营风险、保持稳定平衡发展奠定了良好的基础。
凭借优良的管理体系、先进和智能的生产能力、符合食品级和GMP标准的洁净环境和长期稳定的质量控制能力、提供一体化包装解决方案的能力,公司逐步获得行业一线企业客户的信任。公司曾先后获得“北京东方雨虹防水技术股份有限公司AA级供应商”、“上海陶氏中心最佳供应商”以及“上海金森石油树脂有限公司最佳供应商”等客户嘉奖。与知名客户的长期稳定合作是公司可持续发展的基石,也构成了公司相较于主要竞争对手的重要竞争优势。
智能化生产优势需要通过专业化的团队、适合企业自身业务特点定制化、信息化生产体系以及先进的设备去实现。公司在信息化生产体系建设和设备投入上具备较强优势,具体情况如下:
在工业用纸包装生产方面,公司拥有完整的德国W&H全自动CNC数控生产流水线,生产效率、大批量订单保障供应能力、产品质量稳定性等方面位居行业领先水平。在复合塑料包装生产方面,公司拥有德国W&H共挤复合薄膜生产设备,欧洲片材流延、复合设备若干,自主研发和制造的智能熟化、分切、包装、多机器人协同运作的流水线多条,具备较强的柔性化生产能力,可以快速响应客户不同复合塑料包装产品的生产需求。
公司积极践行“中国制造2025”,并通过定制生产信息系统、设备物联网改造等方式建立了智能化的生产体系。公司通过持续地信息化的投入,定制开发了相关系统,通过信息化系统提升了生产执行效率系,降低用工人数和人为失误导致的生产损耗,保持公司相对与竞争对手的智能化生产优势。凭借着智能化生产体系,公司在业内受到充分肯定,被列入上海市经济和信息化委员会发布的《上海市100家智能工厂名单》。
公司布局了工业用纸包装、塑料包装及粉体和颗粒智能包装生产线三大产品线,可以为客户提供从研发、设计、包装生产的一体化包装解决方案。由于专业的局限性,客户一般只有对包装方面的需求,但相关需求如何实现与落地缺乏专业知识和经验。而公司经过多年的发展,积累和提炼的大量包装材料应用经验、相关实用数据和对应产品在使用方面的经验总结。公司通过上述积累可以为客户提供从包装结构设计、包装材料选择到产品灌装的一体化包装解决方案,减少了客户的决策时间并降低了客户供应链管理难度。
公司下游客户以世界500强和行业龙头为主。随着下游龙头企业客户的稳步扩张,客户对于包装产品的数量、质量需求也在同步上升。公司通过前期投入建立了大规模生产供应能力,目前拥有德国W&H进口高速制袋流水线以及制膜、印刷等多台大型进口设备。一方面,规模化生产能够有效降低公司产品分摊的各项固定成本,提升公司的盈利空间;另一方面,公司原材料采购形成规模后,可与主要供应商形成稳定的战略合作伙伴关系,从而在保证原材料及时、保质保量供应的同时,还具备一定的成本优势。
公司是少数掌握高品质工业用纸包装产品和复合塑料包装产品核心技术的国内企业之一,具备较强的技术研发能力。公司是“上海市高新技术企业”,曾先后被评为“上海市认定业技术中心”、“金山区企业技术中心”、“金山区专利工作试点单位”、“上海市科技小巨人企业”。
公司拥有一支高素质的研发人员队伍,在纸袋产品热封、成型、防漏,食品级塑料包装材料开发、成型,智能化灌装系统研制方面具有较强的创新攻关和科研成果转化能力。公司科研设施完善,配备有高水平的技术中心、防尘防静电试验室、中试车间、中试设备和成套的检测。截至2024年6月30日,先后获得124项专利,包括23项发明专利、101项实用新型专利及外观设计专利。
公司进行了食品、医药、化工等行业全方面的质量体系建设,建有符合食品、医药产品的10万级GMP净化车间环境。此外,公司先后取得了ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018、ISO22000:2018、BRC食品认证、HACCP食品安全保证体系、Sedex认证、迪士尼FAMA等国际认证。公司通过不断强化和改善品质管理满足国际市场对于产品的要求,增强国内外客户信心,提高国际竞争能力。三、公司面临的风险和应对措施
公司的主要产线及设备,如全自动高速多层复合纸塑包装袋生产线、印刷机及吹膜机等大部分采购于德国W&H公司,其设备具有性能稳定、可靠性高和使用寿命长等优点,价格也较为昂贵。如果公司竞争对手形成足够的资金实力,大量采购进口设备进行扩产并加剧市场之间的竞争,或者国际形势发生变化、W&H自身经营不善等情况导致公司无法继续采购或无法继续享受W&H提供的售后服务,可能对公司正常生产经营、盈利能力及产能扩张产生较大影响。此外,截至2024年半年度末公司机器设备账面价值较高,占总资产比例达到15.11%,如果因为外部环境原因导致产能利用率低,有几率发生固定资产减值的风险,从而对公司财务指标和经营业绩造成不利影响。
公司复合塑料包装产品下游主要是奶酪棒等消费品行业,2023年度及2024年半年度,受可选消费市场低迷,需求不足等因素影响,该业务营收及盈利水平有某些特定的程度下滑。考虑到消费者偏好和需求变化较快、快消品更新迭代较快等因素,未来该下业需求可能会不及预期。若公司出现未能及时来更新优化产品性能、未能及时开拓其他领域客户等情况,则存在影响企业业绩和盈利能力的可能。
公司于2023年度对外投资成立控股子公司艾录新能源及艾纳新能源,分别聚焦于光伏背板膜及光伏复合材料边框产品的研发、生产、销售。光伏行业为公司新进入领域,属于技术密集型产业,且该领域近期原材料成本、相关这类的产品毛利率水平波动较大,公司未来在经营过程中该业务板块可能面临技术风险、市场风险、经营管理风险、政策风险、信用风险等风险。
公司发行可转换公司债券,募集资金扣除发行费用后全部用于投资“工业用纸包装生产建设项目”和补充流动资金,属于公司主要营业业务范畴,与公司发展的策略紧密关联。虽然公司对这次募集资金投资项目进行了充分论证,但募投项目的实施是一个系统工程,需要一段时间周期,若在实施过程中出现募集资金投资项目实施组织管理不力、下游市场的开拓不达预期等其他不可预见因素,造成募集资金投资项目延期实施或新增产能无法及时消化,将对募集资金投资项目的完成进度和投资收益产生一定影响。
公司境外销售地区分布较为分散,主要出口国包括印度尼西亚、菲律宾、新加坡、马来西亚、澳大利亚、日本、印度、新西兰等地。若上述主要海外国家的政治、经济、贸易政策等发生较大变化或经济发展形势恶化,我国出口政策出现重大变化或我国与上述国家之间发生贸易争端等,将可能对公司的出口业务产生一定不利影响。
公司包装下游客户对产品质量、生产技术、服务能力等均存在较高的要求,若公司无法充分挖掘下游市场需求,因外部环境影响境外客户开拓受阻,又或者不能通过产品袋型、性能升级拓展新应用领域,则也许会出现新增客户不达预期,公司业绩增长放缓甚至下滑的风险。
公司所处包装行业的产品大范围的应用于化工工业、建材工业、食品制造业、食品添加剂工业及医药工业等众多下游领域,近年来随着下业需求呈现迅速增加的态势,不断吸引新的包装服务商进入该市场领域,同时公司原有竞争对手也有通过改善工艺设备、技术水平从而提供质量更好的产品、进行较为激烈的价格竞争的可能性。公司若不能及时提升自身产品水平、响应市场需求,将面临市场占有率及盈利能力变弱的风险。
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